电渣炉在使用过程中最重要的就是安全问题,“安全”这是各行各业、每个人必须牢牢记住的口号。按规程操作是安全的法宝,电渣重熔操作必须遵守以下技术规程:
1、电渣炉在开炉前一定要检查电渣炉体的机械设备、电气设备等是否完好;水冷系统的水压是否达到要求、水流是否畅通、各种水管是否接对接牢。
2、工作前对各种吊具(如钢丝绳、吊钢夹等)及所使用的工具进行检查,发现问题及时修理或更换,不得将就使用。
3、安装自耗电极时,夹头一定要夹紧,待电极夹紧夹牢后,方可卸掉吊电极的钢丝绳
4、电渣炉安装引锭板、底水箱上平面应光滑干燥,引锭板与底水箱之间应紧密接触。并将引锭板与底水箱之间用螺栓固定。
5、电渣炉自耗电极以及吊取钢锭等项操作时,只允许在低压侧短路器切断的情况下进行。 6、结晶器要座的严密,以防在冶炼过程中跑渣伤人。
7、电渣炉在起弧造渣至自动冶炼半个小时内,底水箱下面不准打扫卫生及检修等,防止跑渣伤人。 8、电渣炉在重熔过程中经常观察冷却水的出水温度及水流情况,当水温超过65℃时,应采取措施将水温降下来,若解决不了应立即停炉 9、在观察炉况时,一定要戴好安全帽、炼钢镜、手套,以免炉渣飞溅时烧伤面部。 10、电渣炉在重熔过程中,当电极插在渣池内时,应首先提升自耗电极,然后方可切断低压电源。
11、交换电极时,配电员必须听炉前工指挥,双方紧密配合,防止打弧肇事。
12、在操纵台或控制柜内进行检修工作时,必须将炉子总开关切断。
13、电渣炉应经常检查水冷系统,当水冷系统有渗漏水时应查明原因:若在管路看是否有补救措施,没有补救措施应立即停炉;若是在结晶器和底水箱处渗漏应立即停炉。
14、电渣炉在抽锭过程中,若出现跑渣或跑钢,应用沙子或围渣压灭,千万不要用水浇,以免发生爆炸事故。
15、吊电极及钢锭时,必须用专用工具,保证卡紧、严防脱落伤人。
以上就是关于
电渣炉使用时的安全规范,更多关于点差路的了解,欢迎致电:13776081601