钢坯、连铸钢坯感应加热自动线
    我公司利用变频电流发热原理，为各类淬火、回火、正火、煅烧、冲压提供高效节能环保的电磁感应加热和热处理自动生产线，替代国内传统的燃气、燃油和电阻炉等高能耗、高污染且质量不稳定的整体加热法。
    我公司所生产的穿透加热和热处理生产线，主要用于工件淬火、回火、正火、退火等热处理生产线；工件锻造、挤压及热轧管材穿孔加热；石油专用管淬火、回火热处理。在原有电磁感应加热处理技术和装备的基础上，我公司与马鞍山钢铁股份有限公司承担的国家863项目“高速列车合金钢车轮的研究与开发：对接，承担马钢委托的满足200-350km/h高速列车与100m定尺优质钢轨相匹配的合金钢车轮的热处理关键技术和关键装备的研发任务，成功设计开发”DX-600KW/GW-1”高速列车轮非标特制电磁感应热处理设备。我公司目前正在进一步开发适用于圆钢、锻件和特大铸件等各种异型弓箭的电磁感应热处理的技术和特制设备，旨在找出规律解决所有异型弓箭的热处理问题。
    公司先后为国内企业定制专用设备：江苏凡力钢管有限公司、无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司以及辽阳西姆莱斯石油专用管制造有限公司已建成公4条GR系列石油专用管热处理自动线；大庆油田益朗司特石油专用管制造有限公司139.7mm钢管调制线等多条钢管调质线及API油管端部加热鐓厚、圆钢连续加热穿孔设备；常熟华新金属工业品有限公司400系列不锈钢36MN挤压生产线感应加热系统，马钢的863计划项目“高速合金钢车轮”的热处理研究开发技术和设备；北京钢铁研究院新冶高科集团有限公司定制2条圆钢调质线；还有印尼PC钢棒热处理生产线。
    公司的变频感应加热系统采用双色红外测温仪检测工件温度，可自动调节电源功率，组成闭环控制系统，可将工件温度控制在工艺允许的误差范围内。