真空自耗炉：废铝在熔炼中的作用

真空自耗炉厂家称在重熔（包括人工分选、悬浮等）处理（除水、除液、除漆、焙烧）之前，必须对废铝进行分类，一般的废料处理室和熔融铸锭铝组分性能均达到产品标准要求，铝再生结束。真空自耗炉后处理与原铝相同。再生铝锭的标准与原铝锭相同。为了达到这一目的，关键是要对保证冶炼的原材料进行分类处理，达到标准要求。然而，熔炼设备和熔体的处理必须得到充分重视，否则，标准锭无法获得。

冶炼设备
严格说来，真空自耗炉再生铝熔炼设备与原铝相同。然而，由于铝的形状尺寸，燃烧材料的小规模冶炼，甚至没有进入熔化炉，已完成氧化。因此，需要考虑更多的废钢熔化设备等各种氧化设备的要求。
真空自耗炉铝的熔点低（660度），但潜热和比热大。因此，铝熔炼的热耗要大于铜（铜熔点963℃）的热量，这意味着铝冶炼过程中的节能是非常重要的。有反射炉、感应炉、电阻炉等。反射炉也有辐射和对流熔铝炉。反射器中使用的燃料是天然气、煤气、重油等。根据几何形态，真空自耗炉侧面加载矩形炉和顶装圆炉。目前，除了电阻炉外，反射炉和感应炉的应用也不断扩大和完善。在我国，许多乡镇企业采用窖式坩埚炉法，以煤为燃料，能耗高、损耗大、效率低、劳动强度高、生产率低，这是消除方法。
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