真空电弧炉冶炼轴承钢的方法有哪些？

    轴承大家应该都知道，是现代各种机械设备、交通工具等必不可少的重要部件之一。因此轴承钢的需求越来越多，所以在冶炼轴承钢的时候，不能粗心大意。现在随着科技的进步，在冶炼轴承钢上都是使用真空电弧炉，真空电弧炉大家也都了解，下面就让真空电弧生产厂家--苏州振吴电炉来给大家详细说一下，真空电弧炉如何冶炼轴承钢。具体内容如下：
    1、要求初炼炉钢液低氧化合低温化，防止氧化渣入钢包。 真空电弧炉的目的：脱氧、降硫、合金化、调整成分，控制合适的浇注温度。轴承钢的中心任务：就是利用真空电弧炉脱氧。
    2、真空电弧炉加热前，用铝对钢液沉淀脱氧，然后加热、调整钢液成分、调整精炼渣成分、吹氩搅拌。
    3、真空电弧炉快速造碱性渣——脱氧脱硫，底吹氩控制过大，钢渣反应过分激烈和钢液对耐火材料冲刷严重，真空电弧炉的氧化物和钛化物进入钢液，小钢液温度、成分以及钢渣反应都不均匀，不充分，脱氧产物不能充分上浮。
    4、合适的底吹氩制度：精炼前期以较大的氩气压力搅拌，后期以较小的氩气压力搅拌，使钛含量在精炼过程中基本稳定，同时可使真空电弧炉的硫含量和氧含量活度不断下降。一般控制在0。2-0。3MPa。
    以上就是真空电弧炉冶炼轴承钢的方法，如果大家有什么不懂的地方，请详情咨询真空电弧炉生产厂家--苏州振吴电炉。