DX系列双供电变频电源采用串联逆变电路，一台电源可同时向两台电炉供电（俗称一拖二），一台电炉熔炼，另一台可控制所需温度进行浇铸或保温（也可同时熔化），而且功率按用户需要可以任意分配。2006年我公司在双供电变频电源的基础上，成功推出了国内首创的多供电变频电源，（俗称“一拖三”、“一拖四”）。电源实现自由、平滑、任何比例的功率输出。在需要不间断熔炼时，可在准确温度下进行升温、保温、调质等，最大限度提高出铁、钢水量。它适用于需要连续提供铁水的自动化浇铸生产线，将大幅提高生产率。我公司所提供的大容量、高功率的感应电炉额定容量从1~100t；所配用的变频电源额定功率则在500~30000kW范围内。
串联电路电源的主要技术特点及优势：
    - 一台电源带两台炉子同时工作，功率任意分配，一台熔炼一台保温，不间断熔炼，需要时，可在准确温度下保温、升温、调质等，最大限度提高出水量。
    - 我公司采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术。本电源虽然采用晶闸管全控整流电路，但不用它调压，只用它实现软起动和在故障时作为电子开关，快速切断电源，正常工作时，晶闸管总是处于全导通状态，以使电网供电具有高的功率因数和无谐波干扰。
    - 整流控制电路，采用数字移相触发电路。数字移相触发电路具有重复性好、稳定性好、对称性好、抗干扰能力强、调试方便等优点，若采用数字量给定尚可实现远距离控制。
    - 效率高。串联逆变器采用半桥电路，主电路元器件数量相对减少，且有很高的功率因数，故有较高效率。
    - 良好的启动特性，在满载、重载状态下，都能随意起动，起动成功率达到100%。提高功率因素，确保在任意功率下，功率因素达95%。
    - 恒功率输出，功率输出采用恒定控制，在熔炼过程中，负载和温度变化时，其负载始终满功率输出，从而缩短熔炼时间。
    - 二个炉体共用一个变压器，在任意情况下变压器都达到满负荷运行，从而降低变压器的容量，改变以往常规两台炉子用两个变压器，增加变压器容量。
    - 采用一体化结构，占地少，除加热线圈在炉上外，所有部件，包括匹配电容都装在柜内。
    - 具有完善的保护与运行状况监控系统
    - 如：用传感器对进线电流、电压、槽路电流、电压取信号，给双闭环数字电路进行限流、限压、过流过压重复保护，有水温、水压保护等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自关断时间保护。
    - 有完整的监测系统
    - 对逆变器，滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监控，一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出警报并切断电源。对电源冷却水输入有水压继电器控制，冷却水输出有温度开关表监控欠压，超温会发出报警并切断电源。
    - .配备输出电压表、输出功率表、工作频率表、输入电流表、输入电压表、直流电压表、直流电流表、控制板上装有缺相显示、逆变工作显示。二台炉可分别显示中频电压、功率和工作频率。
    - 在电器控制柜内安装有线路断路器，为电源进线隔离开关和刀闸可见断开点，具有短路保护，接地跳闸保护和缺相保护，熔断器等。
    电器原件设计合理，排放整齐，维修及更换零部件方便快捷，各大发热元件及铜排全部按需要设置了合理的水冷。